管道非開挖內襯修複之不鏽鋼內襯技術

　　管道非開挖內襯修複技術工藝是采用薄壁定尺不鏽鋼板，在現場焊接成型後，在作業坑內進行焊接連接，並以牽引絞車爲動力將經過變形模具後的不鏽鋼內襯管逐節牽引至待修管道當中。待不鏽鋼內襯管穿插完畢之後對其進行沖壓，使其複原並緊密貼合在原管道內壁，形成原碳鋼管與不鏽鋼內襯管相結合的“管中管”結構。從而達到提高承壓、耐腐蝕、延長原管道使用壽命的修複目的。不鏽鋼具有良好的物理性能和化學性能，在供熱管道內襯工程中應用必能發揮其材料的優良性能。
　　不鏽鋼在1000-1200攝氏度的環境下其化學性能穩定，因此在供熱管道中有較強溫度變化適應性。不鏽鋼抗晶間腐蝕性能優良。管道非開挖內襯修複管前應對每道焊縫進行焊接質量檢驗，確保焊口整齊、無氣孔、無未焊透、無裂紋、無焊瘤、無咬肉。經不鏽鋼內襯後的管道試驗壓力、嚴密性符合質量要求。

　　不鏽鋼內襯管安裝在作業坑內組對焊接，以牽引絞車爲動力將不鏽鋼內襯管從待修管道的一端牽引至另一端。待不鏽鋼內襯管穿插完畢之後對其進行沖壓，使其複原並緊密貼合在原管道內壁，不鏽鋼內襯管端口與原鑄鐵管線間的環形空隙采用鋼板法蘭進行焊封。管線三通處不鏽鋼內襯管與原鑄鐵管內端口仍采用不鏽鋼焊接。

　　工藝特點：
　　1、 施工速度快，對道路交通和地面設施影響小，不擾民。
　　2、不鏽鋼內襯管可耐多種介質腐蝕、防鏽性能較強，低溫不變脆，具有良好的加工性、可焊性、延展性和柔韌性。
　　3、不鏽鋼內襯管在使用過程中不用擔心因內壁鏽蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。
　　4、簡化了管線維修的各種限制條件，降低了施工成本。
　　5、可延長原管線的使用年限，經內襯後的管線使用壽命可延長50年以上。
　　6、管道內襯後對管道截面積的損失較小。
　　7、施工受季節影響小。

　　管道非開挖內襯修複後可提高管線的整體性能。如鑄鐵管道或混凝土管線承插接口的嚴密性得到增強，原已遭腐蝕的管道得到了補強，延長了使用壽命。